無錫焊管的多種焊接方法

  無錫焊管是指用鋼帶或鋼板曲折變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，而且選用的坯料是鋼板或帶鋼，設備銜接時需求焊接，施工復雜。是針對電線管、焊接鋼管管材在作絕緣電線維護管的敷設工程中施工復雜的情況而研發，具有較好的技能經濟性能，設備快捷，造價成本低。
 無錫焊管的焊接方法是多樣化的，一種是接連爐焊，其特點是出產效率高，出產成本低，焊管接頭冶金結合不完全，焊縫質量差,概括機械性能差。另一種是電阻焊，出產效率高，自動化程度高，焊接時不需要焊條和焊藥，對母材危害小,焊后的變形和剩余應力也較小。但它的出產設備較復雜，設備出資高,對焊接接頭的表面質量要求也比較高。
 還有一種是電弧焊，焊接接頭達到完全的冶金結合，接頭的機械性能能夠完全達到或接近母材的機械性能。根據焊縫形狀的不同，電弧焊管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種；根據焊接時采用的維護方法不同，電弧焊管又可分為埋弧焊鋼管和熔化氣體維護焊鋼管兩種。
 無錫焊管焊接的時候，根據管材的直徑巨細來分，直徑小只能一面焊的和技工能夠鉆進管子里去施行兩面焊接的。單面焊接的對焊工技能提出要求，能做到單面焊接兩名成形，經過鋼球實驗，確保截面積經過才能和焊縫成形均符合規劃要求。